ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ – РЕЦИКЛИНГ И ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ

Рециклинг и переработка отходов включают сортировочные линии для смешанных коммунальных отходов и раздельного сбора, производство твёрдого альтернативного топлива (RDF), мусоросжигательные заводы и переработку шлака, рециклинг строительных и демонтажных отходов, стекла, биоотходов, а также работу пунктов сбора и приёма вторсырья.

Общим знаменателем всех этих производств является необходимость отделить чёрные и цветные металлы от остального материала.

Отрасль переживает динамичный рост – только в Чешской Республике в 2024 году образовалось более 5,9 миллиона тонн коммунальных отходов, а законодательство подталкивает к всё более высокой степени материального и энергетического использования. Магнитная сепарация в отрасли обращения с отходами при этом исключительна тем, что решает не только защиту машин: отсортированные металлы являются продаваемым вторсырьём, поэтому сепаратор окупается дважды.

Знаете ли вы, что…? Каждая тонна металлов, полученная из шлака мусоросжигательных заводов, экономит примерно 2 000 кг выбросов CO₂ (CEWEP). А чёрные металлы составляют около 6,6 % массы коммунальных отходов (US EPA) – в каждой суточной мощности сортировочной станции в тысячу тонн, таким образом, скрывается около 66 тонн продаваемого железа.

Внедрение магнитной сепарации в линию рециклинга защищает дробилки и сортировочные технологии, повышает чистоту и продажную цену выходных фракций и превращает металлические примеси в прямой источник доходов. Это положительно влияет на прибыльность и эффективность всего производства.

ГДЕ ПРИ РЕЦИКЛИНГЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ ОТХОДОВ ВЫ НАЙДЁТЕ НАШИ МАГНИТНЫЕ СЕПАРАТОРЫ?

Сортировочные линии для коммунальных отходов и раздельного сбора

На сортировочных линиях смешанные коммунальные отходы или содержимое жёлтых контейнеров проходят через разрыватель пакетов, барабанное сито и ручную или оптическую досортировку. Металлы – банки, крышки, проволоку, батареи и кусковое железо – необходимо отобрать как можно раньше: это защищает прессы и досортировочные технологии и одновременно образует продаваемую металлическую фракцию. SOLLAU поставляет и полные автоматические сортировочные линии – наша референсная линия для сортировки коммунальных отходов, пластика и бумаги перерабатывает 31 тонну коммунальных отходов в час с гарантированной эффективностью сепарации 95 %.

При сортировке коммунальных отходов чаще всего используются следующие устройства:

Самоочищающаяся плита DND-AC подвешивается поперечно над ленточным транспортёром за барабанным ситом; при высоком слое материала или плохо проницаемой смеси мы рекомендуем продольную установку над пересыпом концевого барабана либо электромагнитный подвесной сепаратор DND-AC E с более глубоким охватом поля. Вихретоковый сепаратор ECS всегда ставится только после отжелезнения – а перед ним вибрационный распределительный питатель, который распределяет материал в равномерный слой по всей ширине ленты.

Производство твёрдого альтернативного топлива (RDF / SRF)

Твёрдое альтернативное топливо из отсортированных отходов принимают прежде всего цементные заводы – только в ЧР в 2024 году они сожгли 267 тысяч тонн. Цементные заводы, однако, применяют строгие штрафы за содержание металлов в топливе: металлы повреждают горелки, дозирующие пути и кальцинатор. Металлические примеси попадают в RDF из дроблёных отходов – проволока, жестянки, болты, остатки упаковки.

При производстве альтернативного топлива чаще всего используются следующие устройства:

Самоочищающаяся плита DND-AC устанавливается над выносной лентой за дробилкой; магнитный барабан MBZ дочищает более мелкие фракции на пересыпе, а ECS отбирает цветные металлы перед финальным дроблением или пеллетизацией. Металлодетектор служит финальным контролем перед отгрузкой – он улавливает и нержавеющую сталь, которую магнит не улавливает.

В нашем примере из практики у ведущего чешского производителя RDF заказчик применил самую сильную модель DND-AC Mx8 F BEAST, которая улавливала металлические загрязнения из фракции 0–300 мм с расстояния до 500 мм при ширине ленты 1 400 мм и слое материала 300 мм.

Результат: стабильное качество топлива без штрафов = более высокая продажная цена RDF.

Мусоросжигательные заводы и переработка шлака

Шлак (зола-шлак) с мусоросжигательных заводов – это буквально металлический рудник: по данным европейской ассоциации CEWEP, он содержит 10–12 % чёрных металлов и 2–5 % цветных металлов, из которых примерно две трети составляет алюминий. После отсортировки металлов минеральный остаток можно использовать в строительстве – сепарация металлов поэтому является главным источником окупаемости всей линии переработки шлака.

При переработке шлака и золы чаще всего используются следующие устройства:

Шлак сначала сортируется на фракции по крупности. Металлы затем удаляет магнитная плита DND-AC, подвешенная над транспортёром, либо подвесной электромагнит DND-AC-E.

Следующую ступень магнитной сепарации обеспечивает магнитный барабан – мы часто применяем комбинацию из двух барабанов, размещённых над транспортёром шлака, чтобы выловить металлы из шлака и одновременно предотвратить залипание обечайки барабана влажным шлаком.

Немагнитные металлы отделяет эксцентриковый вихретоковый сепаратор. Модели ECS-E BULL и ECS-E BUFFALO сепарируют цветные частицы уже от 1 мм и 0,5 мм соответственно, что при мелком шлаке является решающим: именно фракция менее 10 мм содержит высокую долю меди и других ценных металлов.

Чешские мусоросжигательные заводы в 2024 году энергетически использовали рекордные 830 тысяч тонн коммунальных отходов – каждый из них решает, как извлечь из шлака максимум: неотсортированный металл в шлаке = деньги, вывезенные на свалку.

Строительные и демонтажные отходы, мобильные дробилки

При дроблении бетона и строительного мусора главным врагом является стальная арматура (арматурные стержни), сетка, болты и листы: они ломают молотки и щёки дробилок и загрязняют переработанный щебень.

При рециклинге строительных отходов чаще всего используются следующие устройства:

Магнитный сепаратор монтируется над выходным транспортёром первичной дробилки, где вытягивает арматуру сразу после дробления; на стационарных линиях за импактором добавляется вторая ступень на оставшуюся сталь.

Для мобильных дробилок мы поставляем специальные малогабаритные самоочищающиеся плиты (от 480 кг, улавливание Fe от 0,5 мм с высоты до 450 мм) с приводом от электродвигателя, гидромотора или электроцилиндра – SOLLAU поставляет их ведущим производителям мобильных дробилок. Отсортированное железо затем на свалке грузит электромагнит для лома EMG-SM, подвешенный на экскаваторе или кране. Мы предлагаем и полную мобильную линию измельчения и сепарации.

Выгода тройная: чистый переработанный щебень, продаваемое сборное железо и более длительный срок службы дробилок. Как показывает наш пример из практики по сепарации стальных арматурных стержней при дроблении бетона – сильный и одновременно лёгкий магнит при мобильном применении является ключевым.

Преимущества магнитных плит для мобильных дробилок и сепараторов: малый вес от 480 кг – подходит для мобильных машин, улавливание ферромагнитных частиц от 0,5 мм с установочной высоты до 450 мм, привод от электродвигателя, гидромотора или электроцилиндра.

Мобильная сортировочная линия

Мобильная сортировочная линия позволяет эффективно отделять чёрные и цветные металлы прямо на месте переработки отходов. Благодаря модульной конструкции на платформах типа «мультилифт» технологию можно легко перевозить между отдельными производствами и адаптировать к конкретным требованиям по производительности и перерабатываемому материалу.

При мобильной сортировке чаще всего используется следующее устройство:

Линия стандартно состоит из вибрационного питателя, который равномерно дозирует материал, магнитной плиты DND-AC для сепарации чёрных металлов, магнитного барабана MBZ для их дочистки и вихретокового сепаратора ECS для отделения цветных металлов.

Конфигурацию можно изменить в зависимости от требуемого применения, производительности и перерабатываемого материала. Благодаря мобильному исполнению она представляет собой гибкое решение для рециклинговых дворов, металлоломных площадок и мобильной переработки отходов.

Рециклинг стекла

Дроблёное отходное стекло (стеклобой, cullet) – чрезвычайно абразивный материал и одновременно сырьё со строгими лимитами чистоты: металлические крышки, укупорки и проволока повреждают плавильные агрегаты стекольных заводов и обесценивают шихту. Наша референсная сепарационная линия для рециклинга отходного стекла перерабатывает до 10 т/ч дроблёного стекла с фракцией до 35 мм.

При рециклинге стекла чаще всего используются следующие устройства:

Магнитный барабан MBZ устанавливается за дроблением стекла, ECS затем отделяет алюминиевые крышки и фольгу. Из-за абразивности стекла мы поставляем сборки в антиабразивном исполнении – в референсной линии вибрационный питатель был усилен листами Hardox, а ECS оснащён усиленной лентой. Результатом является более чистый стеклобой, более низкая температура плавления и экономия энергии на стекольном заводе.

Компостные площадки, биоотходы и древесные отходы

Биоотходы с 2024 года должны последовательно сортироваться, и их объём растёт – они составляют 30–40 % остаточных коммунальных отходов. На компостных площадках, биогазовых станциях и при переработке древесных отходов гвозди, проволока и жестянки повреждают дробилки, ворошители и пресс-грануляторы и загрязняют сертифицированный компост или топливную щепу.

При переработке биоотходов и древесных отходов чаще всего используются следующие устройства:

Магнитная плита подвешивается над транспортёром перед дробилкой (защита технологии), а вторая ступень устанавливается на выходе перед отгрузкой (чистота продукта). Полуоткрытый барабан MBO благодаря прочной конструкции идеален для грубой древесной щепы; ECS извлекает из дроблёной щепы и цветные металлы – в нашем примере из практики ECS-E 500 BULL сепарировал цветные металлы из древесной щепы фракции 5–30 мм.

Металл в сертифицированном компосте = угроза сертификации и сбыту – двухступенчатая магнитная сепарация надёжно предотвращает этот риск.