Линия сепарации магнезитового (гранатового) песка для отделения ферромагнитных примесей
Состав линии
Вибропитатель
Анализ конкретной ситуации
Основные вызовы
- Уникальные свойства магнезитового (или гранатового) песка делают его сырьем с чрезвычайно широким спектром применения (в пищевой промышленности, фармацевтике, сельском хозяйстве, а также, например, в атомной энергетике). Обработчик этого материала обратился в SOLLAU s.r.o. с требованием удалить нежелательные примеси (фракции до 2 мм). Требовалось отделить не только мелкие ферромагнитные частицы (главным образом обломки и частицы износа устройств, используемых при дроблении гранатового песка), но и немагнитные примеси (глина, дерево и т. д.).
- Большая пропускная способность (до 5 тонн/час).
- Непрерывный режим производства требовал использования сепаратора с автоматической очисткой.
Решение фирмы SOLLAU s.r.o.: поставлена комплектная сортировочная линия, устранившая заданную проблему в два этапа. Сначала с помощью вибропитателя материал равномерно распределяется на неодимовый закрытый барабан MBZ, отделяющий все нежелательные сильномагнитные примеси (обломки и частицы износа машинного оборудования). Второй этап очистки основан на том, что гранатовый песок обладает очень слабыми магнитными (или парамагнитными) свойствами. Поэтому материал, очищенный от ферромагнитных частиц, на этом этапе проходит через сверхсильное магнитное поле валка с радиальной полярностью VMSV (до 11 000 Гс), которое захватывает слабомагнитные частицы гранатового песка и выносит их за ось валка для дальнейшей обработки. Немагнитный материал (обломки дерева, глина и т. д.) самопроизвольно падают в конце ленты под действием силы тяжести в разгрузочный трубопровод. Клиент был удовлетворен как высокой эффективностью предложенного решения, так и относительной простотой поставленной технологии, позволяющей на относительно небольшом пространстве удалять магнитные и немагнитные загрязнения из конечного материала.
SOLLAU – наши изделия сваривают настоящие профессионалы!
Сертификаты компании SOLLAU:
Разрешение на сварку оборудования, работающего под давлением, в соответствии с PED 2014/68/EU
Сертификация в соответствии с EN-ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 13480-1 – 13480-5, EN 13445-1 – EN 13445-5
Линия предназначена для переработчиков магнезитового (гранатового) песка с фракцией до 2 мм, которым необходимо удалить нежелательные примеси из этого материала и получить конечный продукт требуемой чистоты. Магнезитовый песок применяется в пищевой промышленности, фармацевтике, сельском хозяйстве и ядерной энергетике — чрезвычайно широкий спектр применений предъявляет высокие требования к чистоте исходного сырья. Линия перерабатывает до 5 000 кг материала в час.
Линия одновременно решает две различные задачи по удалению примесей: сильномагнитных ферромагнитных частиц (осколки и износ металлического оборудования, используемого при дроблении песка) и немагнитных загрязнителей (глина, дерево и другие органические остатки). Результатом являются три выходных потока — ферромагнитная фракция, немагнитные отходы и чистый магнезитовый песок как конечный продукт.
Оба типа загрязнителей требуют физически различных методов улавливания. Сильномагнитные примеси Fe удаляются капсулированным неодимовым барабаном MBZ на первой ступени. Немагнитные примеси (глина, дерево) не могут быть удалены магнитным способом — они гравитационно отделяются в конце транспортёра, тогда как слабомагнитный гранатовый песок улавливается чрезвычайно мощным полем многоступенчатого магнитного валка VMSV и направляется на дальнейшую переработку. Каждая ступень выполняет свою функцию; без обеих было бы невозможно достичь требуемой чистоты конечного продукта.
Вибрационный питатель равномерно подаёт материал на капсулированный неодимовый барабан MBZ. Сильномагнитные ферромагнитные фрагменты (металлические осколки и износ оборудования из процесса дробления песка) улавливаются магнитным полем барабана и направляются в отдельный лоток, тогда как оставшийся материал поступает на вторую ступень сепарации. Капсулированная конструкция барабана MBZ обеспечивает безопасное и чистое отделение уловленных металлических примесей от потока обрабатываемого материала.
Многоступенчатый магнитный валок VMSV создаёт чрезвычайно мощное магнитное поле (до 11 000 Гс) с радиальной поляризацией. Гранатовый песок является слабомагнитным (парамагнитным) — этого свойства достаточно для того, чтобы чрезвычайно высокий градиент поля VMSV улавливал его и переносил через ось валка для дальнейшей переработки. Немагнитные примеси (глина, дерево) не подвергаются воздействию магнитного поля и естественным образом падают под действием силы тяжести в лоток в конце ленты. Результатом является чистый гранатовый песок, отделённый от немагнитных отходов.
Гранатовый песок является лишь парамагнитным — его магнитная восприимчивость значительно ниже, чем у металлов. Стандартные магниты, предназначенные для улавливания ферромагнитных или слабомагнитных материалов, не оказывали бы достаточного усилия на гранатовый песок. Многоступенчатый магнитный валок VMSV с индукцией до 11 000 Гс создаёт достаточно мощный градиент поля для надёжного улавливания столь слабомагнитных частиц в условиях непрерывного промышленного производства при высокой производительности.
Да. Оба сепаратора — барабан MBZ и валок VMSV — оснащены автоматической системой очистки, которая непрерывно выводит уловленные фракции без прерывания потока материала. Линия поэтому пригодна для непрерывной промышленной эксплуатации без необходимости регулярных остановок для ручной очистки. Производительность до 5 000 кг/ч позволяет применять её даже на требовательных промышленных предприятиях с высокими требованиями к пропускной способности.
Поставка охватывает весь процесс — от осмотра объекта, проектирования и изготовления на заказ до монтажа, ввода в эксплуатацию и обучения операторов, включая авторизованный сервис на протяжении всего срока службы оборудования. На магнитный сердечник сепарационного барабана MBZ предоставляется гарантия 5 лет. До оформления заказа предлагаем бесплатное тестирование вашего материала с гарантированным сроком выполнения три дня.