Мы используем файлы cookies

Файлы cookies мы используем для анализа посещаемости, учета предпочтений и повышения удобства использования сайта. Согласие предоставляется нажатием на кнопку «Даю согласие».

Настройки Даю согласие

От предоставления согласия вы можете отказаться.

Перейти к содержанию Skip to menu

Мы специалисты в области магнитной сепарации

Разрабатываем, создаем и применяем оборудование для магнитной сепарации. Свои магнитные сепараторы мы проектируем и производим индивидуально с учетом ваших потребностей.

Сегодня

Гвоздь в паллетной древесине: как защитить измельчители и пильные диски

Гвозди, шурупы и металлические скобы в паллетной или сносной древесине представляют серьёзный риск для дробилок, измельчителей и пильных дисков. Каждый удар металла может повредить режущую кромку, сократить срок службы ножей и вызвать незапланированный простой линии. Поэтому эффективное отделение металла из древесины помогает снизить затраты на техническое обслуживание и одновременно защитить последующее оборудование.


Отделение металла из древесины перед дробилкой

Первую ступень защиты образует магнитная плита, установленная над конвейером перед дробилкой. Её задача — уловить более крупные ферромагнитные предметы, например целые гвозди, шурупы или металлические скобы, ещё до попадания материала в режущую зону.

Магнитный сепаратор для древесной щепы за дробилкой

Даже мощная магнитная плита не всегда улавливает металл, скрытый глубоко внутри куска древесины. Однако после измельчения гвозди и другие металлические части высвобождаются. Поэтому за дробилкой устанавливается вторая ступень сепарации — магнитный барабан.

Как отделение металла из древесины продлевает срок службы ножей

Пользу двухступенчатой сепарации можно показать на простом примере. Если производство меняет повреждённые ножи раз в две недели и каждая замена означает два часа простоя, то при 48 неделях работы это составляет около 48 часов потерянного производственного времени в год.

Если благодаря сепарации интервал замены увеличится до шести недель, простой снизится примерно до 16 часов в год. Разница составляет 32 часа производственного времени, к которым следует добавить меньший расход ножей и меньшую нагрузку на службу технического обслуживания. Фактический результат зависит от объёма перерабатываемой древесины, доли металлических примесей и стоимости простоя конкретной линии.

Каждое производство работает с другим типом древесины, производительностью линии и количеством металлических примесей. Свяжитесь с нами — мы предложим подходящее расположение и исполнение магнитных сепараторов для вашего производства.

Nahoru