Мы специалисты в области магнитной сепарации

Разрабатываем, создаем и применяем оборудование для магнитной сепарации. Свои магнитные сепараторы мы проектируем и производим индивидуально с учетом ваших потребностей.

10. 8. 2019

Линия сепарации металлических отходов

Эффективная сортировка тары очень важна с экологической и экономической точки зрения. Повторно можно переработать большое количество выброшенной тары. Одну из наших линий мы поставили столичной организации, занимающейся вывозом и переработкой бытовых отходов в Праге.

Задание клиента

Сепарация пивных и других банок Al+Fe из желтых контейнеров, предназначенных для металлических банок от напитков
Алюминиевая банка 15–18 г
Железная банка 60–70 г
Требуемая мощность 300 т/год, работа 5 дней в неделю
Смена 7,5 ч = 160 кг/ч
Отсепарированный алюминий прессовать в пакеты

На месте при личном посещении мы установили, что в материале встречаются также металлические банки от компота и пивные бочки объемом 5 л. После запуска линии оказалось, что в сырье, предназначенном для сепарации, содержатся примеси других материалов — стекло (бутылки), дерево, пластик, аэрозольные баллоны, ПВХ-пленка и т. д. По сути, это были бытовые отходы.

Требование по сепарации

Высыпать содержимое контейнеров на автомобиле (объем 30 м³) прямо в бункер конвейера, который транспортирует материал к прессу для изготовления пакетов. В процессе транспортировки отсортировать железо с помощью магнитного сепаратора, а затем отделить алюминиевые банки от остального материала с помощью Eddy Current (функционирует по принципу т. наз. вихревых токов). На первом этапе отделить железные банки от прочего материала (алюминиевые банки, стекло, пластмассы и т. д.) На втором этапе отделить алюминиевые банки от остального материала (стекло, пластмассы, дерево и т. д.) И наконец, чистые алюминиевые банки, отсортированные от других материалов, доставить к прессу и спрессовать в пакеты для дальнейшей переработки.

Описание и функционирование сортировочной линии

Сортировочная линия включает в себя приемный бункер (поз. 1), куда высыпается смешанный материал, предназначенный для сепарации. Скребковый цепной конвейер начинает отбирать материал, который затем сминается и поступает на ленточный конвейер. Ленточный конвейер (поз. 2) обслуживают два работника, которые визуально контролируют сепарируемый материал и отбирают сырье, непригодное к обработке на линии (крупные стальные фрагменты, бумажный упаковочный материал, дерево и т. д.). Зона обслуживания занимает около 2 м, за ней находится изогнутая часть конвейера. Над изогнутой частью располагается стальная конструкция (поз. 3), к которой подвешена магнитная плита DND-AC Ms3 F (поз. 4), сортирующая стальной материал. Последний забрасывается в подготовленный транспортный контейнер. Оставшийся материал, очищенный от ферромагнитных частиц, падает на вибрационный питатель и далее поступает к вихретоковому сепаратору (поз. 5). Вихретоковый сепаратор отделяет цветные металлы (алюминий, медь) от другого мелкого материала. Цветные металлы перемещаются на ленточный конвейер (поз. 6), который заканчивается над бункером пресса (поз. 7). Пресс сжимает отсепарированный материал в т. наз. пакет, который затем связывается и выталкивается наружу. Пресс оборудован также боковым бункером с возможностью прессования и других типов материала (ПЭТ-бутылки, картонная тара, стальные банки, пластмассы).

Схема сортировочной линии